共同探讨真空度测试仪的结构特点

一、真空度测试仪的硬件构造 
ZKY-2000的硬件大致分为四部分

1、CPU主控单元
该部分用于接收用户指令，控制显示器进行各种显示，产生高压单元所需的脉冲信号，及对磁控电流控制单元发出各种控制指令，负责整个测量过程的*时序控制，该单元是整个系统的主体。
2、高压与磁控电流控制板
高压部分将控制部分送来的具有一定占空比的信号进行功率放大，驱动高压变压器，从而产生测量所需的高压。
磁控电流控制部分用于接收控制部分的指令，进行充电，阀值比较，状态回送及启动磁控电流等操作。
3、按键与显示板
按键部分用于用户指令，操纵按键使仪器处于不同的工作状态。
显示部分用于显示系统的各种参数。
4、打印机
用于打印输出所测量的参数，打印结果如下所示：
TESTED BUIC-Ⅲ TESTED BYUC-Ⅲ
PRESSURE：3.260E-5Pa CURRENT：2.621E-6A
（真空度值） （漏电流值）
TUBE NO： （管编号） TUBE NO： （管编号）
TUBE TYPE：（管型） TUBE TYPE：（管型）
DATE： （日期） DATE： （日期）
TEST REPORT TEST REPORT
（检验记录） （检验记录）

二、真空度测试仪的使用注意事项 
1、该仪器属精密仪器，电路板布线密度较大，一般要求存放于较干燥的地方。若环境较潮湿，则应经常通电。
2、若测试后电流值显示为零，应检查灭弧室表面是否清洁。因为表面不清洁可能使漏电的变化值大于电离电流值，这样，测量值减去漏电后小于零，而被仪器判为零。发生这种情况后，将灭弧室表面檫干净，再做试验，一般来说这样得到的真空度值较*。
3、使用时，高压输出线不得触及人体，以防触电。
4、高压指示灯亮时，不要触及高压线和磁控电流线，以防触电。
5、拆装打印纸在仪器先断电的情况下进行，以免损坏打印机。换纸时，将前面板打开，用食指和拇指捏紧打印机两端的两夹片轻轻拖出打印机，使出纸口略高于仪器面板，但不能拖出距离太大，将新纸端口部分剪成尖头状，插入打印机的进纸口，打开仪器电源开关，按下打印键，使纸从打印机的上端走出一段距离，插入面板出口缝导出。盖好打印机面板，装纸完毕。
6、本仪器无任何用户可维修的部件,如出现故障,请专业人员维修,或与供应商,切勿擅自打开仪器,以免发生意外或造成不必要的损失。
7、本仪器真空度测量范围在9.999×10-1～1×10-5之间,离子电流测量范围在9.999×10-1～1×10-7之间，当真空管的真空度大于10-2 Pa或离子电流大于500uA时建议该真空管报废。
8、若真空管内压力等于大气压（即真空管破损），本仪器测量范围内, 本仪器则拒绝检测，返回初始状态。
（注：击穿后，仪器有可能出现显示不正常，此时，按“复位键”，仪器回到正常状态。）

三、真空度测试仪的附件 
1、接插式线圈 一只 2、磁控电流输出线 一根
3、信号输入线 一根 4、 、30A保险丝各 二只
5、电源线 一根 6、使用说明书 一份
7、合格证保修卡 一份 8、打印纸 二卷

附录
1、JB 3855-1996
用以装配真空断路器的真空灭弧室的气体压力应低于1.33×10-3 Pa ；
2、DL 403-91
在规定的使用有效期内，开关管内的真空度不得高于6.6×10-2 Pa 。

打印机安装方法：
（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。
（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。
装纸一般过程如下：
① 取下打印机的前盖板
② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。
③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。
④ 将纸端剪成三角形或剪齐。
⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。
更换色带盒
更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。
更换色带盒的过程如下：
① 打开打印机前盖板。
② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。
③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.
④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

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